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倉儲管理已經(jīng)成為影響產(chǎn)品市場競爭的關鍵因數(shù)，它不僅是對儲存的物料場所及作業(yè)管理。 更是對生產(chǎn)和銷售活動的一種支持性服務。

倉庫工作流程的順暢與否，物料的收發(fā)是否正常有序，供應采購以及倉庫庫存物料數(shù)據(jù)的準確性直接影響到整個生產(chǎn)的進度，關系到生產(chǎn)目標能否順利達成。如何對物料的保護和控管也是直接關系到各種損耗和浪費是否能減少到最低限度。

作為一名倉庫主管一定要認識到倉庫管理的重要性，以及在整個供應鏈當中所起到的作用，做好倉庫工作，倉庫主管一定要具備以下能力：

管理細節(jié)的認知

一個優(yōu)秀的倉儲管理團隊，會按照工作的計劃，首先會列出一個時間段的計劃表，把工作變得有序，目標變得清晰，減少因工作的隨意改變造成的作業(yè)紊亂。

讓生產(chǎn)管理得到最終的目標——三高：高質量，高效率，高獲利；二順：生產(chǎn)順，交貨順；一低：庫存低。

做到5個三：三齊——庫容整齊，貨物整齊，堆放整齊；三清——清楚數(shù)量，清楚質量，清楚規(guī)格；三符——帳目符合，物品符合，卡片符合；三潔——設備清潔，產(chǎn)品清潔，地面清潔；三能做好盤點工作，物品不靠墻，不靠柱，不落地。

做到循環(huán)管理，完整且運營流暢，工作績效評價的及時跟進，獎懲明確，提高管理者的工作積極性。并且還要做好出入庫的料帳記錄與定期盤存，不良物料及呆廢料的定期處理。簡而言之，就是努力且實時保持“表、單、帳、卡、物”的一致性和準確性。

安全與現(xiàn)場管理

在物料歸于庫房的過程中，對于物料的堆放要符合一定的“堆放原則”：立堆、加高機的利用、通道暢通、堆放時易讀數(shù)等。

但是對于堆放一定要遵循以下“三不”原則：不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和滅火器、不得超高。對于堆放一般采用“四法”管理：五五堆放法、六號定位法、托盤化管理法、分類管理法。

儲存和發(fā)放物料一般要遵循以下“三原則”：倉庫“十二防”（防火、防水、防壓、防腐、防銹、防爆、防曬、防倒塌、防潮、防盜、防蛀、防電），定點、定位、定量，先進先出三原則。

任何一家公司倉儲管理工作是否嚴謹有序可反映出“5S”管理是否真正的落實。

“整理”的意思是區(qū)分必需品和非必需品，倒掉垃圾，把長期不用的東西分類儲藏；“整頓”是把尋找必需品的時間減少到最低，讓常用物品隨手可得；“清掃”意思是確保崗位上無垃圾、無灰塵、干凈整潔；“清潔”是將整理、整頓、清掃進行到底，并制度化；“素養(yǎng)”是嚴守作業(yè)標準，保持作業(yè)環(huán)境良好，員工心情愉快。

“5S”的開展不只是改善工作環(huán)境，提高我們服務的品質和效率，最終的目的是提高產(chǎn)品和服務的品質。倉庫的“5S”對于倉庫的物料更加規(guī)范更加有效儲放也有積極和深遠的意義。

協(xié)調與溝通能力

倉儲是任何一家公司必不可少的組成部分，溝通、協(xié)調工作必不可缺。質管、財務、技術部和各車間的主管、統(tǒng)計、業(yè)務等等，幾乎牽涉到公司所有的部門。倉庫既要服務于生產(chǎn)，同時又是物料控制管理的直接責任人。

做為倉庫這個職能部門既要堅持倉庫管理的各種原則，又要做好跟進生產(chǎn)的保障者。倉儲管理團隊必須責無旁貸地擔負起這個責任，在堅持流程規(guī)范標準的基礎上更好的為生產(chǎn)服務。倉儲管理團隊必須具備良好的溝通、協(xié)調能力。

人員管理

目標明確是做領導的一個最重要和最起碼的前提。作為一個基層管理者，目標也應非常明確。發(fā)布準確的命令，否則容易產(chǎn)生歧義，在命令的傳播過程中必然會出現(xiàn)這樣或那樣的失誤，造成工作中的失誤或是資源的浪費。工作中，下屬總是希望自己能時常得到上司的及時指導，因為上司的及時指導就是對下屬的關注和培訓，對下屬工作中出現(xiàn)的問題要認真分析及時加以指正。

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